Propietario : IBEDROLA Unión Fenosa.
Contratista: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES
Ubicación: Tuxapán, Veracruz, México
Fecha: Inicio 16 Diciembre 2002 , finalizado Enero 11,2003
Descripción ( 
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La nueva planta termoeléctrica de energía de la ciudad mexicana de Tuxapan en el estado de Veracruz, debe estar en pleno servicio en marzo de 2003. El complejo cuenta con un largo canal de 1,400 m de largo , 3 m de altura y 5 m de ancho, que transporta agua salada del mar a los generadores para resfriarlos, la misma que vuelve posteriormente nuevamente al mar. El canal inicialmente no había sido tratado con ningún revestimiento protector, excepto por un sellador de expansión de carácter bituminoso.
Como resultado, el canal presentaba varias fisuras en las juntas, como asimismo algunas grietas por retracción en las paredes. Luego de una evaluación, el contratista Mitsubishi Industria Pesada y Fenosa, concluyeron que había necesidad de aplicar un recubrimiento en toda la superficie del canal, para protegerlo de la corrosión del acero de refuerzo y del efecto del agua salobre.
Desafíos Técnicos
Luego de ser contactado, la compañía en México pudo atender con un paquete de productos adecuados para resolver las especificaciones y requerimientos técnicos siguientes:
- Resistencia a temperatura. Como el agua es usada para enfriar los generadores de la planta de energía, la temperatura del agua de descarga llega a alrededor de 70ºC.
- Protección contra la corrosión, para proteger de los efectos corrosivos acorto plazo del agua salobre.
- Buena resistencia a la abrasión, ya que el agua circula dentro del canal dentro de una presión de 2 metros por segundo.
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Propiedades del recubrimiento con excelente adherencia al concreto, ya que el flujo del agua podría despegarlo.
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Fraguado rápido. El proyecto debía ser concluido en muy corto tiempo, ya que toda la planta estaba sin funcionar debido a las fugas de agua presentadas en el canal.
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El producto requería de excelentes condiciones de elongación, ya que el canal cuenta con movimiento estructural intenso debido al flujo de agua, y requería de un material muy flexible.
Solución
El mejor sistema encontrado como solución de protección termal y de humedad fue el recubrimiento IC-2480, debido a su capacidad de elongación, resistencia química y a la abrasión, tiempos de curado y aplicación muy cortos, y por su amplio rango de temperaturas de aplicación.
El total de la superficie recubierta fue de 15,400 m2 llevando solamente 5 días para su aplicación integral. Además de la utilización del recubrimiento IC- 2480 (16,300 m2 ), se aplicaron WATERPLUG™(1,540 kg) y SONOLASTIC™ NP1 (1,330 l) como relleno de rajaduras y huecos.
Esta fue la primera aplicación en gran escala en Méxicoy en América Latina de obtenidos excedieron las expectativas, tanto en tiempo como en calidad.
Productos BASF utilizados
C-2480
(16,300 m2) -Recubrimiento elastomérico de poliurea proyectable, con elongación superior, gran resistencia y rápido fraguado
WATERPLUG® (1,540 kg) – Mortero de fraguado rápido para el sellado de fugas de agua activas en concreto y mortero de mampostería
SONOLASTIC™ NP1 gris (1,330 l).-Sellador monocomponente de poliuretano para aplicaciones de sellado y calafateo de juntas exteriores activas.